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PPS改性配方实例和改性研究进展,供参考:
PPS的润滑及耐磨
聚四氟乙烯(PTFE)20%~60%,PPS40%~80%。测试结果表明:该配方兼有PPS的成型加工性和力学强度,并且具有PTFE极i好的润滑性,可应用于抗磨及耐磨材料。
PPS与工程塑料合金
PPS 40% ~90% ,聚酰亚i胺(PI) 5%~55% ,PPE 5% ~55%,日本东丽R8220复合材,相容剂适量。测试结果表明:该配方制得的产品易于上漆,具有较高的冲击性能和尺寸稳定性,临沂R8220复合材,可应用于汽车外装饰材料。
PPS可采用铝模具进行加工,而铝模具成本要比传统注塑成型所使用的不锈钢模具的成本低很多.加工PPS的热成型模具通常要先预热至200℃,在几个循环周期内逐渐达到操作温度并使制品完全成型.宾西法尼亚技术学院聚合物科学和塑料工程研究所对在阳模上成型的含30%玻纤增强的1/8in厚的PPS(Fortron PPS 1130L0)板进行了测试,R8220复合材价格,实验结果表明,热成型级PPS在加工过程中能够保持良好的拉伸、弯曲以及抗冲击xing能.对成型样品与未成型板材的屈服伸长量进行比较后可知,R8220复合材特点,PPS在成型加工时的xing能变化并不明显,比起未成型板材,成型后的PPS板材的弯曲模量仅降低了8%。
为了进一步改善PPS的性能,扩大使用范围,须对其进行改性,改性方向主要有:
提高强度;
提高冲击性能;
提高润滑性;
改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;
全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种,主要有GF增强、碳纤维(CF) 增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性,这为其合金化和复合改性创造了有利条件