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PPS可采用铝模具进行加工,乐山PPS,而铝模具成本要比传统注塑成型所使用的不锈钢模具的成本低很多.加工PPS的热成型模具通常要先预热至200℃,在几个循环周期内逐渐达到操作温度并使制品完全成型.宾西法尼亚技术学院聚合物科学和塑料工程研究所对在阳模上成型的含30%玻纤增强的1/8in厚的PPS(Fortron PPS 1130L0)板进行了测试,实验结果表明,热成型级PPS在加工过程中能够保持良好的拉伸、弯曲以及抗冲击xing能.对成型样品与未成型板材的屈服伸长量进行比较后可知,PPS在成型加工时的xing能变化并不明显,比起未成型板材,PPS聚苯硫醚,成型后的PPS板材的弯曲模量仅降低了8%。
PPS应用广泛
火车和汽车制造商也在考虑选用PPS板材制造内壁和门.因为在这类应用中,PPS销售,要求材料必须具备高耐热xing并具有极低的发烟量,并且大型、薄壁制品难以通过注塑成型进行生产.因此,热成型级PPS板材便成为此应用领域的新选择.
热成型级PPS也经常代替铝或不锈钢用于制造烤箱的托盘.例如尺寸为20in×30in×1.5in并带有翻卷边结构的PPS托盘能够代替需要定期修整表面以去除毛边的不锈钢托盘来烘烤食物,并且使用这种PPS托盘不需要再对其表面进行重新修整.
由于能够承受高强度卤素光产生的高热,因此热成型级PPS还可以用来制造照明设备的灯罩和配电板.此外,PPS供应,PPS还可以用于洁净室排气管衬里和硬盘驱动器中抛光架的制造.
PPS: 聚苯硫醚
东丽PPS 押出成形产品
特性:高强度.尺寸穩定性佳
PPS结晶性树脂耐热性非常高(连续使用温度220℃)机械强度、刚性、难燃性、耐腐蚀性、电气特性和尺寸稳定性等都很优异。近几年,由于其优异的特性在市场占有一席之地。
主要用于电气、电子零件,家庭电化部品、汽车零件、机械部品、半导体、液晶制造装置部品等。